Tere tulemast meie veebisaidile.

PCB prototüübi PCB valmistamine sinise jootemaskiga kaetud poolaugud

Lühike kirjeldus:

Alusmaterjal: FR4 TG140

PCB paksus: 1,0+/-10% mm

Kihtide arv: 2L

Vase paksus: 1/1 untsi

Pinnatöötlus: ENIG 2U”

Jootemask: läikiv sinine

Siiditrükk: valge

Spetsiaalne protsess: Pth poolaugud servades


Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote spetsifikatsioon:

Alusmaterjal: FR4 TG140
PCB paksus: 1,0+/-10% mm
Kihtide arv: 2L
Vase paksus: 1/1 untsi
Pinnatöötlus: ENIG 2U”
Jootemask: Läikiv sinine
Siiditrükk: Valge
Eriline protsess: Pth poolaugud servades

 

Taotlus

Poolauguline trükkplaadi plaat viitab teisele puurimisele ja vormimisele pärast esimese augu puurimist ning lõpuks pool metalliseeritud august reserveeritakse. Eesmärk on keevitada augu serv otse peaserva külge, et säästa pistikut ja ruumi ning see esineb sageli signaaliahelates.
Poolauguga trükkplaate kasutatakse tavaliselt suure tihedusega elektroonikakomponentide, näiteks mobiilseadmete, nutikellade, meditsiiniseadmete, audio- ja videoseadmete jms paigaldamiseks. Need võimaldavad suuremat vooluahela tihedust ja rohkem ühenduvusvõimalusi, muutes elektroonikaseadmed väiksemaks, kergemaks ja tõhusamaks.

Trükkplaadi servades olevad katmata poolaugud on üks levinumaid disainielemente trükkplaadi tootmisprotsessis ja nende peamine ülesanne on trükkplaadi kinnitamine. Trükkplaadi tootmisprotsessis saab trükkplaadi serva teatud kohtadesse jättes poolaugud kinnitada trükkplaadi kruvidega seadme või korpuse külge. Samal ajal aitab poolaugud trükkplaadi kokkupaneku käigus trükkplaati ka positsioneerida ja joondada, et tagada lõpptoote täpsus ja stabiilsus.

Trükkplaadi küljel olev poolava on mõeldud plaadi külje ühenduse usaldusväärsuse parandamiseks. Tavaliselt pärast trükkplaadi (PCB) lõikamist paljastub servas olev vaskkiht, mis on altid oksüdeerumisele ja korrosioonile. Selle probleemi lahendamiseks kaetakse vaskkiht sageli kaitsekihiga, galvaniseerides plaadi serva poolavaks, et parandada selle oksüdatsioonikindlust ja korrosioonikindlust ning suurendada keevitusala ja parandada ühenduse usaldusväärsust.

Töötlemisprotsessis on alati olnud keeruliseks probleemiks see, kuidas kontrollida toote kvaliteeti pärast plaadi servale poolmetalliseeritud aukude, näiteks augu seina vaskterade jms moodustamist. Seda tüüpi plaadi puhul, millel on terve rida poolmetalliseeritud auke, iseloomustab trükkplaati suhteliselt väike augu läbimõõt ja seda kasutatakse enamasti emaplaadi tütarplaadina. Nende aukude kaudu keevitatakse see emaplaadi ja komponentide tihvtidega kokku. Jootmisel tekib nõrk jootmine, vale jootmine ja kahe tihvti vahel tõsine lühis.

KKK

1. Mis on pinnatud poolava eesmärk?

Plaadi servale võib olla kasulik teha galvaniseeritud augud (PTH). Näiteks kui soovite joota kaks trükkplaati üksteise külge 90° nurga all või kui jootate trükkplaati metallkorpusele.

2. Milliste toodete jaoks seda tavaliselt saab kasutada?

Näiteks keerukate mikrokontrollermoodulite kombineerimine tavaliste, individuaalselt disainitud trükkplaatidega.Lisarakendusteks on ekraani-, kõrgsagedus- või keraamilised moodulid, mis joodetakse alusplaadile.

3.Põletatud poolavaga trükkplaadi tootmisprotsess

Puurimine - läbiva augu galvaniseerimine (PTH) - paneeli galvaniseerimine - pildiülekanne - mustri galvaniseerimine - pth poolaugu galvaniseerimine - triibutamine - söövitamine - jootemask - siiditrükk - pinnatöötlus.

4. Kui suurt PTH pooltuge on vaja?

1. Läbimõõt ≥0,6 MM;

2. Augu serva vaheline kaugus ≥0,6 MM;

3. Söövitusrõnga laius peab olema 0,25 mm;

5. Miks on vaja pth-poolauguga trükkplaadi eest lisatasu?

Poolaugu trükkplaat on eriline protsess. Selleks, et tagada vase olemasolu augus, tuleb enne vase galvaniseerimist kõigepealt serv freesida. Üldiselt on poolaugu trükkplaadid väga väikesed, seega on nende hind tavalisest trükkplaadist kõrgem.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile